1. Lieliska izturība pret koroziju
Nerūsējošais tērauds satur hromu, niķeli un citus leģējošus elementus, kas uz metāla virsmas veido blīvu hroma oksīda aizsargājošu plēvi. Šī filma ir kā spēcīgs vairogs, kas ar metāla matricu var efektīvi bloķēt skābekļa, mitruma un dažādu ķīmisku vielu saskari, tādējādi ievērojami samazinot korozijas iespējamību.
Ķīmiskajā rūpniecībā ražošanas process bieži rada ļoti kodīgas gāzes, piemēram, hloru un sērskābi, un parasto materiālu pēcdzēsēju šajā vidē ir viegli sabojāt parasto materiālu. Nerūsējošā tērauda pēcdzesētājs ar lielisko izturību pret koroziju var ilgu laiku darboties stabili, efektīvi pagarināt aprīkojuma kalpošanas laiku un ievērojami samazināt aprīkojuma nomaiņas un apkopes izmaksas, ko izraisa korozija.
2. Augsta higiēna un tīrība
Nerūsējošā tērauda virsma ir ārkārtīgi gluda, un mikro līmenī gandrīz nav poru un plaisu, kas apgrūtina baktēriju un netīrumu piestiprināšanu un šķirni. Šī funkcija padara nerūsējošā tērauda pēcdzesētājus par ideālu izvēli tādās nozarēs kā pārtika, dzērieni un farmaceitiski līdzekļi, kur higiēnas prasības ir gandrīz prasīgas.
Pārtikas pārstrādes procesā, ja saspiestais gaiss netiek iztīrīts, tajā esošie mikroorganismi un piemaisījumi var piesārņot pārtiku un ietekmēt pārtikas nekaitīgumu un kvalitāti. Nerūsējošā tērauda pēcdzēšotājs ne tikai atdzesē saspiesto gaisu, bet arī uztur tās tīrību, nodrošinot, ka ražošanas procesa laikā pārtika nav piesārņota. Tajā pašā laikā ir viegli notīrīt un dezinficēt īpašības, lai aprīkojumu regulāras apkopes laikā varētu ātri atjaunot higiēniskajā standarta stāvoklī.
3. Lielisks spēks un izturība
Nerūsējošajam tēraudam ir augsta izturība un cietība, kas padara nerūsējošā tērauda pēcdzēsnieku spējīgu izturēt lielāku spiedienu un triecienu. Rūpnieciskajā ražošanā, jo īpaši tiem, kas saistīti ar augsta spiediena gāzes apstrādi, piemēram, gaisa kompresoru sistēmām, aprīkojumam ir nepieciešams nepārtraukti un stabili darboties augsta spiediena vidē.
Nerūsējošā tērauda pēcdzēšotājs ar spēcīgu materiālu var izturēt līdz desmitiem vai pat simtiem spiediena atmosfēras bez deformācijas vai bojājumiem. Šis augstais stiprums ne tikai nodrošina aprīkojuma drošību normālos darba apstākļos, bet arī reaģē uz iespējamām spiediena svārstībām un momentāniem satricinājumiem, nodrošinot aprīkojuma ilgtermiņa darbību un samazinot ražošanas pārtraukumus, ko izraisa aprīkojuma bojājumi.
| Veidot | Nominālā plūsmas ātrums | Gaisa savienojums | Dzesēšanas ūdens savienojums | Izmēri (mm) | Svars (kg) | ||
| M3/min | L | w | H | ||||
| Rshs -100 | 10 | DN50 | RC 1 " | 1372 | 250 | 250 | 65 |
| Rshs -170 | 17 | DN65 | Rc 1-1/2 " | 1401 | 285 | 285 | 90 |
| Rshs -220 | 22 | DN65 | Rc 1-1/2 " | 1401 | 285 | 285 | 100 |
| Rshs -270 | 27 | DN80 | RC 2 " | 1427 | 340 | 340 | 145 |
| Rshs -350 | 35 | DN80 | RC 2 " | 1427 | 340 | 340 | 160 |
| Rshs -400 | 40 | DN100 | DN65 | 1776 | 405 | 547 | 225 |
| Rshs -500 | 50 | DN100 | DN65 | 1776 | 405 | 547 | 240 |
| Rshs -600 | 60 | DN100 | DN65 | 1776 | 405 | 547 | 260 |
| Rshs -700 | 70 | DN125 | DN65 | 2306 | 405 | 577 | 285 |
| Rshs -1000 | 100 | DN150 | DN80 | 2896 | 520 | 689 | 520 |
| Rshs -1200 | 120 | DN150 | DN80 | 2896 | 520 | 689 | 530 |
| Rshs -1500 | 150 | DN200 | DN80 | 2896 | 520 | 689 | 550 |
| Rshs -2000 | 200 | DN200 | DN125 | 3405 | 580 | 801 | 740 |
| Rshs -2500 | 250 | DN200 | DN125 | 3405 | 580 | 801 | 810 |
| Rshs -3000 | 300 | DN250 | DN150 | 3663 | 680 | 923 | 1130 |
| Rshs -3500 | 350 | DN250 | DN150 | 3663 | 680 | 923 | 1245 |
| Rshs -4000 | 400 | DN300 | DN150 | 3703 | 730 | 1016 | 1350 |


Pieteikumi
1. dzērienu ražošana:Dzērienu ražošanas procesā, sākot no izejvielu apstrādes līdz gatava produkta piepildīšanai, galvenā loma ir saspiestam gaisam. Piemēram, gāzētu dzērienu ražošanā ir nepieciešams precīzi kontrolēts saspiests gaiss, lai dzertu dzēriena plūsmu caur cauruli, kontrolētu pildījuma tilpumu un nodrošinātu pudeles vāciņa blīvējumu. Nerūsējošā tērauda pēcdzēšotājs var atdzesēt saspiesto gaisu pareizajā temperatūrā, noņemt mitrumu un piemaisījumus un izvairīties no pārmērīgiem burbuļiem vai dzēriena pasliktināšanās temperatūras izmaiņu dēļ pildījuma procesā. Tajā pašā laikā tā sanitārās un tīrās īpašības nodrošina, ka saspiestais gaiss neradīs dzērienu mikrobu piesārņojumu un uzturēs dzēriena kvalitāti un garšu.
2. Pārtikas pārstrāde:Gaļas, piena un citiem pārtikas pārstrādes uzņēmumiem ražošanas videi ir ārkārtīgi augstas veselības prasības. Nerūsējošā tērauda pēcdzesētāju izmanto, lai atdzesētu saspiesto gaisu, kas nepieciešams ražošanas aprīkojumā, lai nodrošinātu, ka aprīkojums var iegūt tīru, zemu temperatūru un stabilu gaisa avotu gaļas griešanā, sajaukšanā un piena produktu fermentācijā un iesaiņojumā. Tas ne tikai palīdz uzlabot ražošanas efektivitāti, bet arī novērš pārtiku piesārņošanos ar ārējiem faktoriem pārstrādes laikā un stingri nodrošina pārtikas nekaitīgumu.
3. Tekstilizstrādājums:Tekstilizstrādājumu ražošanā gaisa strūklas josla ir izplatīta ierīce, kas paļaujas uz saspiestu gaisu, lai audumu veidotu audumu, lai izveidotu audu dziju. Nerūsējošā tērauda pēcdzesētājs atdzesē un attīra saspiesto gaisu, kas nonāk gaisa strūklā, stabilizējot gaisa spiedienu un temperatūru, nodrošinot, ka audus var precīzi un vienmērīgi ieviest, uzlabojot aušanas efektivitāti un auduma kvalitāti. Tajā pašā laikā tas novērš dzijas veidni un pārrāvumu mitruma un piemaisījumu dēļ saspiestā gaisā un samazina dīkstāvi ražošanas procesa laikā.
4. Drukāšanas un krāsošanas apstrāde:Drukāšanas un krāsošanas procesā ir nepieciešams saspiests gaiss, lai kontrolētu krāsošanas aprīkojuma sprauslu un samaisītu krāsošanu. Nerūsējošā tērauda pēcdzēšotājs nodrošina saspiesta gaisa kvalitāti, padara krāsošanas procesu vienveidīgāku un stabilāku, izvairās no tādiem defektiem kā nevienmērīga krāsošana un krāsu plankumi, ko izraisa gāzes problēmas, un uzlabo drukāšanas un krāsošanas kvalitāti.
FAQ:
1. Kādus ekonomiskos ieguvumus tas nes?
Pirmkārt, tas var uzlabot produktivitāti. Efektīvi dzesējot gāzi, nodrošiniet ražošanas aprīkojuma stabilu darbību, samaziniet aprīkojuma kļūmes un dīkstāvi, ko izraisa gāzes temperatūras problēmas, tādējādi palielinot ražošanas laiku un palielinot izvadi. Otrkārt, samaziniet uzturēšanas izmaksas. Sakarā ar izturību pret koroziju un izturību, tas samazina aprīkojuma apkopes un nomaiņas biežumu un izmaksas. Treškārt, uzlabojiet produkta kvalitāti. Nozares, kurās ir augstas prasības attiecībā uz gāzes kvalitāti, piemēram, pārtiku, farmaceitiskajiem līdzekļiem, elektroniku utt., Tīrā, zema temperatūras gāze, ko nodrošina nerūsējošā tērauda pēcdzēsēji, palīdz uzlabot produktu kvalitāti, samazināt produktu trūkumu līmeni un netieši sniegt ekonomiskus ieguvumus.
2. Kam man vajadzētu pievērst uzmanību instalēšanas laikā?
Pirmkārt, ir jāizvēlas atbilstoša uzstādīšanas vieta, jānodrošina, ka ir pietiekami daudz vietas darbībai un apkopei, un jācenšas izvairīties no uzstādīšanas lielā vibrācijā vai neaizsargāti pret triecienu. Savienojot, pārliecinieties, ka augšpus un pakārtotie cauruļvadi ir pareizi savienoti, un pievēršiet uzmanību blīvēšanai, lai novērstu gāzes noplūdi. Ar ūdeni dzesēto nerūsējošā tērauda pēcdzesētājam ir arī nepieciešams pareizi savienot dzesēšanas ūdens cauruli, lai pārliecinātos, ka ūdens plūsmas virziens ir pareizs un noplūde nav. Tajā pašā laikā pamats jānosaka atbilstoši ierīces svaram un uzstādīšanas videi, lai nodrošinātu ierīces stabilitāti darbības laikā.
3. Kādas ir prasības dzesēšanas videi darbības laikā?
Ja dzesēšanas vide ir ūdens, ūdens kvalitātei jābūt tīrai, mēģiniet izmantot mīkstinātu ūdeni vai filtrētu ūdeni, lai samazinātu mēroga veidošanos. Ūdens ar pārāk augstu cietību ir viegli mērogot vēsākā iekšpusē, ietekmējot siltuma apmaiņas efektivitāti, un ilgstoša uzkrāšanās var arī bloķēt cauruļvadu. Ja gaiss tiek izmantots kā dzesēšanas līdzeklis, ir jāpārliecinās, ka gaisam ieplūdes ostā nav pārāk daudz piemaisījumu un eļļas, lai nepiesārņotu dzesētāja iekšpusi un ietekmētu dzesēšanas efektu. Tajā pašā laikā, saskaņā ar aprīkojuma darbību, dzesēšanas vides plūsmas ātrums un temperatūra būtu pamatoti jākontrolē, lai sasniegtu vislabāko dzesēšanas efektu.
4. Kā pateikt, vai tas darbojas pareizi?
To var noteikt, novērojot ieplūdes un izplūdes gāzes temperatūru un spiedienu. Parastās darbības laikā importētās augstās temperatūras gāzes temperatūrai jābūt ievērojami augstākai nekā eksportētajai gāzei, un temperatūras starpība atbilst aprīkojuma projektēšanas prasībām. Ja temperatūras starpība ir pārāk maza, tā var norādīt uz sliktu dzesēšanas efektu. Runājot par spiedienu, importa un eksporta spiedienam jābūt salīdzinoši stabilam, un, ja spiediena svārstība ir pārāk liela vai ir patoloģisks spiediena kritums, tas var nozīmēt, ka pastāv iekšēja aizsprostojuma vai noplūdes problēma. Turklāt tas var arī pārbaudīt, vai dzesēšanas vides plūsmas ātrums un temperatūra ir normāla un vai aprīkojumam ir patoloģiska vibrācija vai troksnis. Ja ir anomālija, ir jāpārbauda iemesls laiks.

