Jauna enerģija

Saspiestas gaisa tehnoloģijas pielietojums jaunā enerģijas transportlīdzekļu nozarē

Litija jonu akumulatoru ražošanā jauniem enerģijas transportlīdzekļiem akumulatora šūnu ražošanas process ietver vairākus posmus, kuros saspiestam gaisam ir izšķiroša loma, īpaši materiālu apstrādē un šūnu komponentu, piemēram, anodes, katodes un elektrolītu sagatavošanā.

Šo procesu laikā žāvētāji ir nepieciešami, lai nodrošinātu, ka saspiestais gaiss nav mitruma. Mitrums var izraisīt piesārņojumu un negatīvi ietekmēt akumulatora šūnu kvalitāti un veiktspēju. Piemēram, elektrodu materiālu pagatavošanā pat mitruma daudzums var izraisīt materiālu sadalīšanos, ietekmējot akumulatora efektivitāti un kalpošanas laiku.

Žāvētāji, piemēram, atdzesēti un žāvētāji, noņem mitrumu no saspiestā gaisa, nodrošinot, ka jutīgos procesos izmantotais gaiss paliek sauss. Tas ir īpaši svarīgi tādos posmos kā pārklājums, kur elektrodu materiāli tiek piemēroti pašreizējiem kolektora folijām. Ja šeit izmantotais gaiss satur mitrumu, tas var izraisīt pārklājuma defektus, piemēram, sliktu saķeri vai nevienmērīgu sadalījumu, kas apdraudētu akumulatora veiktspēju.

Pirmkārt, izejvielu apstrādes procesā gaisa plūsmas slīpēšana ir galvenā saite. Lai nodrošinātu slīpēšanas procesa tīrību un efektivitāti, šim procesam ir nepieciešams izmantot bez eļļas, zemu punktu saspiestu gaisu. Jebkuras eļļas vai mitruma klātbūtne gaisa plūsmas slīpēšanā var izraisīt slīpēšanas materiāla piesārņojumu, kas savukārt ietekmē turpmāko akumulatora veiktspēju. Tāpēc augstas kvalitātes saspiestu gaisa aprīkojuma izvēle, kas var nodrošināt stabilu un bez piesārņojuma gaisa avotu, ir pamats akumulatora materiālu kvalitātes nodrošināšanai.

Pozitīvu un negatīvu bateriju ražošanas procesā ir īpaši svarīgi pieprasījums pēc attīrītas gāzes. Oglekļa dioksīds (CO2) saspiestā gaisā ir efektīvi jānoņem, pretējā gadījumā tas var izraisīt materiāla fizikālo un ķīmisko īpašību izmaiņas, tādējādi ietekmējot akumulatora elektroķīmisko veiktspēju. Risheng Company nodrošinātās augstas kvalitātes attīrīšanas iekārtas var samazināt oglekļa dioksīda koncentrāciju saspiestā gaisā līdz zem 1ppm, nodrošinot, ka pozitīvie un negatīvie ražotie materiāli sasniedz visaugstāko tīrības līmeni un nodrošinot akumulatora stabilitāti un efektivitāti lietošanas laikā.

Akumulatora montāžas un apstrādes posmā tiek plaši izmantots saspiestais gaiss. Piemēram, akumulatora šūnu cepšanas procesā ir izšķiroša nozīme augstas kvalitātes slāpekļa preparātā, kas arī nav atdalāma no saspiestā gaisa atbalsta. Slāpeklis ir nepieciešams ne tikai, lai nodrošinātu materiāla stabilitāti vidē, kas nesatur skābekli, bet arī tai ir aizsargājoša loma cepšanas un saķepināšanas procesā. Jaudas avots un tīra gaisa vide, ko nodrošina saspiestais gaiss, nodrošina slāpekļa tīrību un stabilitāti, padarot akumulatora šūnas montāžas procesu ticamāku un garantētu galaprodukta kvalitāti.

Turklāt saspiestais gaiss visā ražošanas līnijā tiek izmantots kā instrumentu gāzes un ražošanas līnijas jaudas avots dažādos akumulatora ražošanas procesa posmos. Neatkarīgi no tā, vai to izmanto mehānisko aprīkojuma vadīšanai, automatizētu ražošanas līniju vadīšanai vai precīzu instrumentu vadīšanai, saspiestā gaisa kvalitāte tieši ietekmē visa ražošanas procesa efektivitāti un produkta precizitāti. Augstas kvalitātes saspiestais gaiss var samazināt ražošanas aprīkojuma nodilumu, pagarināt aprīkojuma kalpošanas laiku un arī uzlabot ražošanas līnijas stabilitāti un uzticamību.