Priekšrocības
Augstāka mitruma noņemšana
Molekulārā sieta gaisa žāvētāji ir ārkārtīgi efektīvi, lai novērstu mitrumu no saspiesta gaisa. Viņi var ieslodzīt pat visnozīmīgākos ūdens tvaiku daudzumus, sasniedzot ārkārtīgi zemus rasas punktus. Tas padara tos neaizstājamus tādās nozarēs kā pusvadītāju ražošana, precīzas instrumentu ražošana un ķīmiskā apstrāde. Pusvadītāju ražošanā ultra -sausais gaiss ir būtisks, lai novērstu mitrumu saistītus defektus mikroshēmās.
Enerģijas ietaupījumi
Šie žāvētāji izmanto unikālu enerģijas efektīvu reģenerācijas procesu. Piesaistot ārējos siltuma avotus, tie samazina paļaušanos uz lieliem saspiesta gaisa apjomiem izžūšanas reģenerācijai. Iekārtām ar lielu apjoma gaisa patēriņu, piemēram, liela mēroga ražošanas rūpnīcām, tas rada ievērojamus enerģijas izmaksu ietaupījumus. Optimizēta enerģijas patēriņš arī atbilst mūsdienu vides un izmaksu kontroles mērķiem.
Pagarināta izžūšanas dzīve
Siltuma pielietošana molekulārā sieta gaisa žāvētāju izžūšanas reģenerācijas fāzē samazina žāvējošā materiāla fizikālo un ķīmisko spriegumu. Atšķirībā no dažām alternatīvām žāvēšanas sistēmām, kurās reģenerācijai tiek izmantota tikai gaisa attīrīšana, molekulārais siets šiem žāvētājiem ir mazāks nolietojums. Tas noved pie ievērojami ilgāka žāvējoša dzīves ilguma, samazinot izžūšanas nomaiņas biežumu un izmaksas.
Samazināts attīrīšanas gaisa zudums
Salīdzinot ar cita veida gaisa žāvētājiem, molekulārā sieta gaisa žāvētājiem ir nepieciešams daudz mazāk attīrīt gaisu. Tas notiek tāpēc, ka siltumizolācijas atjaunošanas process ir efektīvāks, lai atkal aktivizētu izžūšanu. Rezultātā lielāku saspiestā gaisa daļu var virzīt uz produktīvām darbībām. Ražošanas līnijā tas nozīmē, ka pneimatisko instrumentu un aprīkojuma darbināšanai ir pieejams vairāk gaisa, uzlabojot ražošanas sistēmas kopējo efektivitāti.
Konsekventa gaisa kvalitāte
Molekulārā sieta gaisa žāvētāji piedāvā nepārtrauktu un uzticamu sausa gaisa piegādi. Tie ir paredzēti, lai laika gaitā saglabātu stabilu rasas punktu, nodrošinot, ka saspiestā gaisa kvalitāte paliek konsekventa. Tas ir ļoti svarīgi jutīgām lietojumiem, kur pat nelielas gaisa kvalitātes svārstības var izraisīt produktu kvalitātes problēmas vai aprīkojuma darbības traucējumus, piemēram, augstu medicīnisko ierīču ražošanu.
Tehniskā specifikācija
| Veidot | Ietilpība | Savienojumi | Laistīt | Izmērs mm | Svars | Ieteicams | ||||
| m³/min | CFM | Gaisa | Laistīt | Patēriņš t/h | L | W | H | Kg | Pēcfiltra modelis | |
| Rsxy -60 ZP | 6 | 212 | DN50 | 2" | 6.1 | 2000 | 900 | 1900 | 1000 | Rsg-ar -0145 g/v2 |
| Rsxy -80 ZP | 8 | 282 | DN50 | 2" | 8.2 | 2000 | 900 | 1900 | 1050 | Rsg-ar -0145 g/v2 |
| Rsxy -100 ZP | 10 | 353 | DN50 | 2" | 10.2 | 2066 | 950 | 1916 | 1151 | Rsg-ar -0220 g/v2 |
| Rsxy -120 ZP | 12 | 424 | DN50 | 2" | 12.2 | 2066 | 1000 | 2000 | 1250 | Rsg-ar -0220 g/v2 |
| Rsxy -150 ZP | 15 | 530 | DN65 | 2" | 15.3 | 2165 | 1000 | 2316 | 1550 | Rsg-ar -0330 g/v2 |
| Rsxy -200 ZP | 20 | 706 | DN65 | 2" | 20.4 | 2225 | 1000 | 2567 | 1640 | Rsg-ar -0330 g/v2 |
| Rsxy -220 ZP | 22 | 777 | DN65 | 2" | 22.4 | 2325 | 1050 | 2647 | 1900 | Rsg-ar -0430 g/v2 |
| Rsxy -250 ZP | 25 | 883 | DN65 | 2" | 25.5 | 2325 | 1050 | 2647 | 1980 | Rsg-ar -0430 g/v2 |
| Rsxy -350 ZP | 35 | 1236 | DN80 | 2" | 35.7 | 2452 | 1250 | 2510 | 2470 | Rsg-ar -0620 g/v2 |
| Rsxy -450 ZP | 45 | 1589 | DN100 | 3" | 45.9 | 2900 | 1400 | 2690 | 3000 | Rsg-ar -0830 f/v2 |
| Rsxy -600 ZP | 60 | 2119 | DN100 | 3" | 61.2 | 3100 | 1650 | 2717 | 3800 | Rsg-ar -1000 f/v2 |
|
Nominālie apstākļi |
Darba diapazons |
Pieļaujams |
 |
|
Darba spiediens: 0. 7mpag / 100pigig |
Max.working spiediens: 1. 0 mpag / 145pSig |
Augstāks spiediens virs 1. 0 MPAG / 145PSIG |
|
|
Ieplūdes temperatūra: 160 grāds / 320 ℉ |
Max.inlet temp: 200 grāds / 394 ℉ |
Pastiprinātāja sildītājs |
|
|
Dzesēšanas ūdens temperatūra: 32 grādi / 90 ℉ |
Maksimālā temperatūra: 40 grāds / 104 ℉ |
Lielāka ietilpība |
|
|
Nerūsējošā tērauda trauks vai cauruļvadi |
|||
|
GB, ASME, PED utt. kuģi |
|||
|
Nulles zudumu aizplūšana |
Korekcijas faktori
Faktiskā ietilpība (m³/min)=Nominālā ietilpība × Ka × Kb
| Darba spiediens (KA) | Mpag | 0.5 | 0.6 | 0.7 | 0.8 | 0.9 | 1 |
| psig | 73 | 87 | 100 | 116 | 131 | 145 | |
| CFP | 0.75 | 0.87 | 1 | 1.13 | 1.25 | 1.37 |
| Dzesēšanas ūdens temperatūra (KB) | grāds | 25 | 30 | 32 | 35 |
| ℉ | 77 | 86 | 90 | 95 | |
| Ct | 1.33 | 1.11 | 1 | 0.85 |
Biežie jautājumi
J: Kā darbojas molekulārā sieta gaisa žāvētājs?
A: Molekulārā sieta gaisa žāvētāji izmanto molekulāro sietu (piemēram, 4a vai 5a tipu) selektīvās adsorbcijas īpašības, lai preferenciāli adsorbētu ūdens molekulas saspiestā gaisā caur to vienmērīgo mikroporu struktūru. Piemēram, 4A molekulārā sieta poru izmērs ir 4A, kas var adsorbēt ūdens molekulas (apmēram 3A diametrā), vienlaikus izslēdzot lielāko daļu citu gāzes molekulu. Adsorbcijas procesu parasti veic ar augstu spiedienu, un pēc adsorbcijas piesātinājuma reģenerācija tiek panākta, samazinot spiedienu vai sildīšanu (piemēram, temperatūras šūpošanās adsorbcija TSA vai spiediena šūpošanās adsorbcijas PSA).
J: Kādas ir molekulārā sieta gaisa žāvētāju priekšrocības, salīdzinot ar citām žāvēšanas tehnoloģijām?
A: Efektīva dehidratācija: Ūdens molekulāro sietu adsorbcijas spēja ir ievērojami augstāka nekā aktivētā alumīnija oksīda vai silīcija dioksīda, īpaši zema mitruma vidē.
Augsta temperatūra un augsta spiediena izturība: molekulārie sieti saglabā strukturālo stabilitāti augstā temperatūrā (piemēram, automobiļu bremžu sistēmās) un augstspiediena ciklos, un tie ir piemēroti skarbai rūpnieciskai videi.
Ilgs kalpošanas laiks: augsts mehāniskais stiprums (piemēram, Siliporite® molekulārie sieti) var samazināt pārrāvuma zudumus un pagarināt rezerves ciklus.
J: Kādi ir tipiski molekulārā sieta gaisa žāvētāju uzklāšanas scenāriji?
A: Automašīnu bremžu sistēma: izmanto kravas automašīnu un autobusu saspiestai žāvēšanai ar gaisu, lai novērstu cauruļu sasalšanu un metāla koroziju.
Rūpnieciski saspiesta gaisa apstrāde: nodrošiniet gaisu bez eļļas un bez ūdens elektroniskā ražošanā, pārtikas pārstrādē un citos laukos.
Gāzes atdalīšana: izmanto slāpekļa ģeneratoros vai skābekļa ģeneratoros kopā ar oglekļa molekulārajiem sietiem, lai uzlabotu gāzes tīrību.
J: Kādi ir molekulārā sieta adsorbenta mazspējas un reģenerācijas metožu izplatītie cēloņi?
A: Kļūda cēloņi: eļļas piesārņojums, putekļu aizsprostojums, augsta temperatūra, kas izraisa strukturālu sabrukumu utt.
Reģenerācijas metode:
Termiskā reģenerācija: sildīšana līdz 200 ~ 350 grādiem un sausas gāzes nodošana Desorba mitrumam.
Spiediena reģenerācija: izdalās adsorbēts mitrums, samazinot spiedienu (PSA process).
J: Kā uzturēt molekulārā sieta gaisa žāvētājus, lai pagarinātu kalpošanas laiku?
A: Pirmsfiltrācija: uzstādiet eļļas-ūdens atdalītājus un daļiņu filtrus, lai novērstu eļļas un putekļu piesārņošanu molekulārā sieta piesārņojumā.
Regulāra pārbaude: uzraugiet izejas gaisa rasas punktu un savlaicīgi nomainiet molekulāro sietu, kad samazinās adsorbcijas veiktspēja.
Izvairieties no pārslodzes: kontrolējiet ieplūdes gaisa mitrumu un plūsmas ātrumu, lai izvairītos no projektētās adsorbcijas spējas pārsniegšanas.
