1. Efektīva žāvēšanas veiktspēja
Divu torņu struktūra nodrošina nepārtrauktu un stabilu žāvēšanas procesu, un viens tornis absorbē ūdeni, bet otru to atjauno, lai saspiesto gaisu varētu nepārtraukti izžūt. Desikanta adsorbcija var efektīvi samazināt saspiestā gaisa rasas punktu un parasti var samazināt rasas punktu līdz -40 grādam C vai pat zemāk, kas var apmierināt rūpniecisko ražošanu ar ārkārtīgi augstām prasībām gaisa sausumā, piemēram, elektroniskā mikroshēmu ražošanā, precizitātes instrumentu ražošanā un citās nozarēs.
2. enerģijas taupīšanas priekšrocība
Neapsardzības reģenerācijas metodei nav nepieciešama papildu apkures iekārta, lai atjaunotu izžūšanu. Pēc žāvēšanas tas izmanto gatavās gāzes daļas spiediena enerģiju, lai panāktu izžūšanas atjaunošanos, izmantojot dekompresijas paplašināšanos, ietaupot apkurei nepieciešamo enerģijas patēriņu, samazinot ekspluatācijas izmaksas, un tas ir ekonomisks un efektīvs žāvēšanas risinājums no ilgtermiņa lietošanas.
3. Augsta uzticamība
Tā kā nav sarežģītas apkures ierīces, tiek samazināts aprīkojuma dīkstāves risks sildīšanas elementu kļūmes dēļ. Tā vienkāršais darba princips un struktūra palielina aprīkojuma stabilitāti, abu torņu mainīgā darba dizains palielina arī sistēmas bojājumu toleranci, pat ja vienā tornī rodas neliela kļūme, otrs tornis joprojām var saglabāt noteiktu žāvēšanas laiku, samazinot ietekmi uz ražošanas procesu.
4. zemas uzturēšanas izmaksas
Iekārtas struktūra ir samērā vienkārša, un nav sarežģītu apkopes darbu, kas saistīts ar apkures iekārtām, piemēram, apkures elementu nomaiņu un temperatūras kontroles sistēmas kalibrēšanu. Apkopes operācijas, piemēram, izžūšanas nomaiņa un torņa korpusa tīrīšana, ir samērā viegli, kas samazina aprīkojuma uzturēšanas izmaksas un grūtības, samazina aprīkojuma dīkstāvi un veicina ražošanas efektivitātes uzlabošanu.
5. Esiet videi draudzīgs
Reģenerācija, kas nesatur siltumu, samazina enerģijas patēriņu, kas netieši samazina enerģijas ražošanas oglekļa emisijas. Tajā pašā laikā aprīkojums normālas darbības laikā nerada kaitīgas vielām, kas atbilst vides aizsardzības prasībām un kurām ir priekšrocības rūpniecības vidē, kas koncentrējas uz ilgtspējīgu attīstību.
6. plašs pielietojumu diapazons
Saspiestu gaisu, kas var rīkoties ar dažādām plūsmām un spiedienu, neatkarīgi no tā, vai tā ir maza laboratorijas gāze, vai arī lielu skaitu saspiestu gaisa žāvēšanas vajadzību liela mēroga rūpnieciskajā ražošanā var izpildīt atbilstoša izvēle. Un to var elastīgi konfigurēt saskaņā ar dažādām sausā gaisa ieplūdes mitruma un rasas punktu prasībām, lai pielāgotos dažādiem rūpnieciskiem pielietojuma scenārijiem.
Tehniskā specifikācija
| Veidot | Ietilpība | Uzstādīts | Pazemes mm | Svars | Gaisa | Ieteicams | Ieteicams | |||
| m³/min | CFM | Jauda (KW) | L | W | H | (kg) | Savienojums | Iepriekšēja filtra modelis | Pēcfiltra modelis | |
| Rsxw -20 | 2 | 71 | 0.2 | 779 | 549 | 1788 | 198 | DN25 | Rsg-aa -0058 g/v2 | Rsg-ar -0058 g/v2 |
| Rsxw -30 | 3 | 106 | 0.2 | 839 | 549 | 1703 | 325 | DN25 | Rsg-aa -0058 g/v2 | Rsg-ar -0058 g/v2 |
| Rsxw -60 | 6 | 212 | 0.2 | 1060 | 618 | 2020 | 510 | DN40 | Rsg-aa -0145 g/v2 | Rsg-ar -0145 g/v2 |
| Rsxw -80 | 8 | 282 | 0.2 | 1060 | 618 | 2020 | 520 | DN40 | Rsg-aa -0145 g/v2 | Rsg-ar -0145 g/v2 |
| Rsxw -100 | 10 | 353 | 0.2 | 1200 | 738 | 1824 | 585 | DN50 | Rsg-aa -0220 g/v2 | Rsg-ar -0220 g/v2 |
| Rsxw -120 | 12 | 424 | 0.2 | 1200 | 738 | 1824 | 600 | DN50 | Rsg-aa -0220 g/v2 | Rsg-ar -0220 g/v2 |
| Rsxw -150 | 15 | 530 | 0.2 | 1200 | 733 | 2028 | 680 | DN50 | Rsg-aa -0330 g/v2 | Rsg-ar -0330 g/v2 |
| Rsxw -200 | 20 | 706 | 0.2 | 1500 | 914 | 1973 | 870 | DN65 | Rsg-aa -0330 g/v2 | Rsg-ar -0330 g/v2 |
| Rsxw -250 | 25 | 883 | 0.2 | 1530 | 962 | 2056 | 975 | DN65 | Rsg-aa -0430 g/v2 | Rsg-ar -0430 g/v2 |
| Rsxw -300 | 30 | 1059 | 0.2 | 1630 | 1199 | 2019 | 1150 | DN80 | Rsg-aa -0620 g/v2 | Rsg-ar -0620 g/v2 |
| Rsxw -350 | 35 | 1236 | 0.2 | 1790 | 1207 | 2049 | 1275 | DN80 | Rsg-aa -0620 g/v2 | Rsg-ar -0620 g/v2 |
| Rsxw -400 | 40 | 1412 | 0.2 | 1830 | 1232 | 2059 | 1350 | DN80 | Rsg-aa -0620 g/v2 | Rsg-ar -0620 g/v2 |
| Rsxw -500 | 50 | 1766 | 0.2 | 2012 | 1293 | 2238 | 1600 | DN100 | Rsg-aa -0830 f/v2 | Rsg-ar -0830 f/v2 |
| Rsxw -600 | 60 | 2119 | 0.2 | 2150 | 1321 | 2518 | 2100 | DN100 | Rsg-aa -1000 f/v2 | Rsg-ar -1000 f/v2 |
|
Nominālie apstākļi |
Darba diapazons |
Pieļaujams |
![]() |
|
Darba spiediens: 0. 7mpag / 100pigig |
Maks. Darba spiediens: 1. 0 MPAG / 145PSIG |
Augstāks spiediens virs 1. 0 MPAG / 145PSIG |
|
|
Ieplūdes temperatūra: 38 grādi / 100 ℉ |
Maks. ieejas temperatūra: 50 grāds / 122 ℉ |
Pdp -20 grāds / -4 ℉ un -70 grāds / -100 ℉ |
|
|
Apkārtējā temperatūra: 38 grādi / 100 ℉ |
Maks. Apkārtējā temperatūra: 40 grāds / 104 ℉ |
Lielāka ietilpība |
|
|
Pdp: -40 grāds / -40 ℉ |
Stainess tērauda trauks vai cauruļvadi |
||
|
GB, ASME, PED utt. kuģi |
Korekcijas faktori
Faktiskā ietilpība (m³/min)=Nominālā ietilpība × Ka × Kb
| Darba spiediens (KA) | Mpag | 0.5 | 0.6 | 0.7 | 0.8 | 0.9 | 1 |
| psig | 73 | 87 | 100 | 116 | 131 | 145 | |
| CFP | 0.87 | 0.94 | 1 | 1.06 | 1.12 | 1.17 |
| Ieplūdes temperatūra (KB) | grāds | 35 | 38 | 40 | 42 | 45 | 50 |
| ℉ | 95 | 100 | 104 | 108 | 113 | 122 | |
| Ct | 1.18 | 1 | 0.9 | 0.81 | 0.69 | 0.58 |
Priekšrocības elektronikas nozares jomā
Litogrāfijas process:Litogrāfija ir galvenais solis mikroshēmu ražošanā, un tam nepieciešama ārkārtīgi liela precizitāte. Šajā procesā ķēdes modelis tiek projicēts uz silīcija vafeļu, izmantojot augstas precizitātes litogrāfijas mašīnu. Pat sīkas ūdens tvaiku daļiņas var traucēt gaismas izplatīšanos, kā rezultātā tiek traucēta modeļa precizitāte. Divstalba bez karstuma adsorbcijas gaisa žāvētājs nodrošina sausu gaisu ar ļoti zemu rasas punktu, nodrošinot sausu un tīru fotolitogrāfisko vidi, lai mikroshēmas ķēdes modeli varētu precīzi noregulēt, palīdzot radīt mazākus procesus un augstākas veiktspējas mikroshēmas.
Kodināšanas process:Kodināšana ir nevēlamu materiālu noņemšana ar ķīmiskām vai fizikālām metodēm, lai veidotu mikroshēmas ķēdes struktūru. Sausa gaisa vide ir būtiska kodināšanas procesā. Ja gaiss satur mitrumu, tas var ķīmiski reaģēt ar kodināšanas līdzekli, ietekmējot kodināšanas selektivitāti un precizitāti un pat var sabojāt mikroshēmu. Žāvētājs var efektīvi noņemt mitrumu saspiestā gaisā, nodrošināt stabilu sausu gāzi kodināšanas procesam un nodrošināt kodināšanas procesa precizitāti un mikroshēmas kvalitāti.
Filmas nogulsnēšanas process:Izgatavojot mikroshēmu, uz silīcija vafeļu virsmas ar silīcija vafeļu virsmas ar fizisku tvaiku nogulsnēšanu (PVD) vai ķīmisku tvaiku nogulsnēšanas (CVD) metodēm ir jāiekļauj dažādas plēves, piemēram, metāla plēves un izolējošas plēves. Šo filmu kvalitātei ir liela ietekme uz mikroshēmas elektrisko veiktspēju un stabilitāti. Ja gaisā ir mitrums, tas var izraisīt tādas problēmas kā plēves oksidēšana un piemaisījumu iekļaušana. Sausais gaiss, ko nodrošina Dvīņu torņa, kas nav sildīšanas reģenerācijas adsorbcijas gaisa žāvētājs, novērš šīs problēmas un nodrošina augstas kvalitātes filmas nogulsnēšanos.
FAQ
1. Kā darbojas divu torņa, kas nav sildīšanas reģenerācijas adsorbcijas gaisa žāvētājs?
Divkāršā torņa nav siltuma reģenerācijas adsorbcijas gaisa žāvētāja ir divi torņi, viens tornis adsorbcijas žāvēšanai, otrs atjaunošanās tornis. Adsorbcijas laikā mitrs gaiss nonāk adsorbcijas tornī, caur adsorbentu absorbē ūdeni, un sausais gaiss izplūst. Reģenerācijas laikā daļa no žāvēta gaisa tiek depresijas, lai tuvotos atmosfēras spiedienam, nonāk reģenerācijas tornī, izceļ ūdeni adsorbentā un ievieto to atmosfērā, un pēc tam abi torņi maina darbu, lai panāktu nepārtrauktu žāvēšanu.
2. Kāpēc šis žāvētājs atjauno adsorbentu bez sildīšanas?
Tas izmanto spiediena šūpošanās adsorbcijas principu, kurā adsorbents absorbē ūdeni pie augsta spiediena, un pats ūdens desorbs pie zema spiediena. Samazinot gaisa žāvētās daļas spiedienu, tiek samazināts ūdens tvaiku daļējais spiediens, lai adsorbentā ūdeni varētu noņemt un atjaunošanās tiek sasniegta bez nepieciešamības pēc papildu sildīšanas.
3. Kam man vajadzētu pievērst uzmanību, uzstādot žāvētāju?
Instalējiet ierīci sausā un labi vēdinātā vietā un pārliecinieties, ka ap ierīci ir pietiekami daudz vietas darbībai un apkopei. Tajā pašā laikā ir nepieciešams pareizi savienot ieplūdes, izplūdes un kanalizācijas caurules, lai nodrošinātu cauruļu saspringumu. Ieplūdes torņa gaisa eļļas saturs jākontrolē zem 0. 01 mg/m³, un vislabāk ir uzstādīt eļļas noņemšanu pie žāvētāja gaisa ieplūdes.
4. Kas izraisa sausa gaisa izejas rasas punktu pārāk augstu?
To var izraisīt plūsma, kas pārsniedz nominālo jaudu, ieplūdes spiedienu vai temperatūru, kas pārsniedz nominālo vērtību, adsorbents pārsniedz kalpošanas dzīves neveiksmi vai piesārņojumu. To var atrisināt, kontrolējot plūsmas ātrumu, spiedienu un temperatūru nominālajā vērtībā, aizstājot adsorbentu un pirms žāvēšanas mašīnas uzstādot eļļas noņemšanas filtru.
5. Kādi ir adsorbenta agrīnās neveiksmes cēloņi un risinājumi?
Iemesls var būt tāds, ka reģenerācijas gaisa tilpuma spiediens nav pietiekams, droseļvārsta iestatījums ir nepareizs, kā rezultātā reģenerācijas torņa spiediens netiek noņemts, trokšņa slāpētāja izplūdes vārsts ir bloķēts vai pretvārsts ir bojāts. Risinājumi ietver reģeneratīvā vārsta pielāgošanu, droseles vārsta pielāgošanu, trokšņa samazināšanas izplūdes vārsta padziļināšanu, pretvārsta nomaiņu utt.


